কেন ফুড গ্রেড সিলিকন টিউবিং সময়ের সাথে হলুদ হয়ে যায় এবং আপনি কীভাবে এটি প্রতিরোধ করবেন?

এটি এমন প্রশ্ন যা বেশিরভাগ লোকেরা অন্য কিছুর আগে উত্তর দিতে চায়, তাই আসুন এটি সরাসরি সম্বোধন করি।

উত্তর হলুদ হওয়ার কারণের উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে সাধারণ দৃশ্যে - পেরক্সাইডের অক্সিডেশনের কারণে হলুদ হয়ে যাওয়া-সময়ের সাথে সিলিকন যৌগের অবশিষ্টাংশ নিরাময় করে - রঙের পরিবর্তন প্রাথমিকভাবে প্রসাধনী। অন্তর্নিহিত সিলিকন পলিমার রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল থাকে এবং খাদ্য-যোগাযোগ মেনে চলে। রঙ পরিবর্তনের ফলে হলুদ টিউবিং আপনার পণ্যের মধ্যে অতিরিক্ত যৌগগুলিকে লিচ করছে না; বিবর্ণতা একটি পৃষ্ঠ এবং বাল্ক অপটিক্যাল প্রভাব, পলিমারের রাসায়নিক ভাঙ্গনের সূচক নয়।

যাইহোক, হলুদ আরও গুরুতর সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে - যেমন টিউবিংয়ের রেট করা তাপমাত্রার উপরে কাজ করা থেকে তাপীয় অবক্ষয়, বা বেমানান পরিষ্কার এজেন্টের রাসায়নিক আক্রমণ। এই ক্ষেত্রে, রঙ পরিবর্তন প্রকৃত উপাদানের অবক্ষয়ের একটি উপসর্গ যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে এবং খাদ্য নিরাপত্তার সাথে আপস করতে পারে।

ব্যবহারিক নিয়ম: একা হলুদ হওয়া, অন্যান্য লক্ষণের অনুপস্থিতিতে (নরম হওয়া, শক্ত হওয়া, ফাটল, ভঙ্গুরতা, গন্ধ পরিবর্তন, দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ক্ষতি), সাধারণত প্রসাধনী। হলুদ হওয়া অন্যান্য লক্ষণগুলির সাথে মিলিত হওয়া অবনতির ইঙ্গিত দেয় যা অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।

আসলে রঙ পরিবর্তনের কারণ কী তা বোঝাই মূলে এটি মোকাবেলার একমাত্র উপায়। খাদ্য প্রয়োগে কত ঘন ঘন ঘটে তার ক্রম অনুসারে এখানে পাঁচটি সবচেয়ে সাধারণ কারণ রয়েছে।

1. পারক্সাইড নিরাময় অবশিষ্টাংশ সময়ের সাথে অক্সিডাইজিং

এটি খাদ্য গ্রেড সিলিকন টিউবিংয়ের হলুদ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং এটি ব্যবহারকারীর ত্রুটির পরিবর্তে সম্পূর্ণরূপে উত্পাদন পছন্দের একটি ফাংশন।

সিলিকন রাবার দুটি প্রধান পদ্ধতিতে (ক্রস-লিঙ্কযুক্ত) নিরাময় করা যেতে পারে: প্লাটিনাম অনুঘটক ব্যবহার করে সংযোজন নিরাময়, বা জৈব পারক্সাইড ব্যবহার করে ঘনীভবন/পেরক্সাইড নিরাময়। পেরক্সাইড নিরাময় কম ব্যয়বহুল এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য সিলিকন পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, পারঅক্সাইড নিরাময়কারী সিলিকন - প্রাথমিকভাবে বেনজোয়িক অ্যাসিড যৌগ এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া থেকে অন্যান্য অক্সিডেটিভ উপজাতগুলিতে অবশিষ্ট পেরোক্সাইড পচনশীল পণ্যগুলি ছেড়ে দেয়।

সময়ের সাথে সাথে, বিশেষ করে তাপের এক্সপোজার এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে, এই অবশিষ্টাংশগুলি অক্সিডাইজ করে এবং ক্রোমোফোরস - রাসায়নিক গঠন তৈরি করে যা দৃশ্যমান আলো শোষণ করে এবং হলুদ বা বাদামী বর্ণ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। এই অক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে হয়, এই কারণেই হলুদ হওয়া সাধারণত অবিলম্বে না হয়ে কয়েক মাস ব্যবহারের পরে প্রদর্শিত হয়।

মূল বিষয়: এই হলুদ হওয়াটি পারক্সাইড-নিরাময় করা সিলিকনের অন্তর্নিহিত এবং ব্যবহারকারীর যত্নের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করা যায় না। সমাধান হল শুরু থেকেই প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা সিলিকন নির্দিষ্ট করা।

2. রেটেড তাপমাত্রার উপরে দীর্ঘায়িত তাপ এক্সপোজার

সিলিকনের তাপীয় স্থিতিশীলতার প্রকৃত উপরের সীমা রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ডখাদ্য নিরাপদ সিলিকন পাইপ কম্পাউন্ডের উপর নির্ভর করে আনুমানিক 200-230 ডিগ্রি অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য রেট করা হয়। যখন টিউবিং ধারাবাহিকভাবে তার রেট করা তাপমাত্রার উপরে - বা এমনকি বর্ধিত সময়ের জন্য উপরের সীমার কাছাকাছি - চালিত হয় তখন সিলিকন পলিমারের তাপ অক্সিডেশন নিজেই ঘটতে শুরু করে।

তাপীয় অক্সিডেশন হলুদ এবং শেষ পর্যন্ত বাদামী বিবর্ণতা তৈরি করে যা বাইরের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে বাল্কে প্রবেশ করে। পারক্সাইডের অবশিষ্ট হলুদের বিপরীতে, তাপীয়ভাবে প্ররোচিত বিবর্ণতা শক্ত হয়ে যাওয়া এবং স্থিতিস্থাপকতা হারানোর সাথে থাকে। টিউব ক্রমশ কম নমনীয় এবং শেষ পর্যন্ত ভঙ্গুর হয়ে যায়।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তাপ হলুদের জন্য সবচেয়ে সাধারণ দৃশ্য হল টিউবিং তাপ উত্স - বাষ্প পাইপ, গরম সরঞ্জাম পৃষ্ঠ বা প্রক্রিয়া লাইনের খুব কাছাকাছি ইনস্টল করা যেখানে নিরোধক অপর্যাপ্ত। টিউবিং রাউটিং যা সিলিকনকে 200 ডিগ্রির উপরে পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনে তা তাপীয় অবক্ষয় ঘটাবে।

3. কিছু পরিষ্কারের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া

সমস্ত পরিষ্কারের রাসায়নিক সিলিকনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এবং কিছু এমনভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় যা দৃশ্যমান বিবর্ণতা তৈরি করে।

সবথেকে বেশি অপরাধী হল আয়োডিন-ভিত্তিক স্যানিটাইজার (আয়োডোফরস)। আয়োডিন হল সিলিকনের জন্য একটি পরিচিত স্টেনিং এজেন্ট - এটি পৃষ্ঠের স্তরে শোষণ করে এবং একটি হলুদ-বাদামী বিবর্ণতা তৈরি করে যা একবার প্রতিষ্ঠিত হলে অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন। এই প্রতিক্রিয়াটি অগত্যা সিলিকন পলিমারের রাসায়নিক অবক্ষয় নির্দেশ করে না, তবে আয়োডিন-দাগযুক্ত পৃষ্ঠটি আয়োডিনের অবশিষ্টাংশ ধরে রাখতে পারে যা পণ্যের স্বাদকে প্রভাবিত করতে পারে।

উচ্চ-উচ্চ তাপমাত্রায় ঘনত্বের সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট (ব্লিচ) সিলিকন পৃষ্ঠের অক্সিডেটিভ হলুদ হতে পারে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইটের স্ট্যান্ডার্ড সিআইপি ঘনত্ব (200-400 পিপিএম উপলব্ধ ক্লোরিন) সাধারণত খাদ্য গ্রেড সিলিকন দ্বারা ভালভাবে- সহ্য করা হয়। এটি উচ্চ ঘনত্বের সংমিশ্রণ (1,000 পিপিএমের উপরে), উচ্চ তাপমাত্রা (50 ডিগ্রির উপরে), এবং বর্ধিত যোগাযোগের সময় যা সমস্যার সৃষ্টি করে।

উচ্চ ঘনত্বে কোয়াটারনারি অ্যামোনিয়াম যৌগগুলি (কোয়াটস) কিছু সিলিকন যৌগের উপরিভাগের ফুলে যাওয়া এবং বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে, যদিও এটি আয়োডোফোর বা হাইপোক্লোরাইট দাগের চেয়ে কম সাধারণ।

4. উচ্চ তাপমাত্রায় তেল এবং চর্বি শোষণ

খাদ্য তেল প্রয়োগের প্রসঙ্গে আলোচনা করা হয়েছে, সিলিকন কম কিন্তু অ{0}} ভোজ্য তেল এবং চর্বি শোষণ করে না, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়। গরম রান্নার তেল, রেন্ডার করা পশুর চর্বি, বা উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ-চর্বিযুক্ত দুগ্ধজাত দ্রব্যের সাথে বর্ধিত যোগাযোগ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শোষিত লিপিডগুলি সময়ের সাথে সিলিকন ম্যাট্রিক্সের মধ্যে অক্সিডেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে - হলুদ বিবর্ণতা তৈরি করে যা পলিমারের পরিবর্তে সিলিক উপাদান থেকে উদ্ভূত হয়।

প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা পণ্যের তুলনায় উচ্চ-উচ্চ তাপমাত্রায় চর্বিযুক্ত প্রয়োগে এই ধরনের হলুদ বেশি দেখা যায় এবং পেরক্সাইড-নিরাময় করা সিলিকনে (যার একটি বেশি খোলা পলিমার নেটওয়ার্ক রয়েছে যা লিপিড শোষণের সুবিধা দেয়) বেশি দেখা যায়।

5. আউটডোর বা ভাল-লিট ইনস্টলেশনে UV এক্সপোজার

বাইরের ইনস্টলেশনে, ইউভি জীবাণুমুক্তকরণ সরঞ্জামের কাছাকাছি, বা নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য - এর তীব্র আলো সহ সুবিধাগুলিতে দীর্ঘায়িত সরাসরি UV এক্সপোজার - সিলিকনে পৃষ্ঠ হলুদ হতে পারে। সিলিকনের UV প্রতিরোধের প্রসঙ্গে যেমন আলোচনা করা হয়েছে, Si-O ব্যাকবোন অভ্যন্তরীণভাবে UV-প্রেরিত চেইন ছিদ্রের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, কিন্তু খুব দীর্ঘ এক্সপোজার পিরিয়ড পৃষ্ঠের সিলিকন অলিগোমারগুলির ধীর ফটোডিগ্রেডেশন ঘটায় যা একটি খড়কুটো বা সামান্য হলুদ দেখায়।

UV-প্রেরিত হলুদ সাধারণত বাইরের পৃষ্ঠে সীমাবদ্ধ থাকে এবং খাদ্য নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে পাঁচটি কারণের মধ্যে সবচেয়ে কম।

ফুড গ্রেড সিলিকন টিউবিংয়ে হলুদ হওয়া রোধ করার জন্য আপনি যে একক সবচেয়ে কার্যকরী কাজটি করতে পারেন তা হল প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা (অতিরিক্ত-নিরাময়) পণ্যগুলি নির্দিষ্ট করা৷ এখানে কেন রসায়ন এমন পার্থক্য করে।

প্ল্যাটিনামে-নিরাময় করা সিলিকনে, ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়ায় একটি প্ল্যাটিনাম অনুঘটক জড়িত থাকে যা ভিনাইল-কার্যকরী এবং Si-এইচ ফাংশনাল সিলিকন পলিমারের মধ্যে যোগ বিক্রিয়াকে সহজতর করে। প্ল্যাটিনাম অনুঘটক বিক্রিয়ায় পরিষ্কারভাবে ব্যবহার করা হয় এবং ক্রস-সংযুক্ত নেটওয়ার্কের অংশ হয়ে যায়। কোন অবশিষ্ট পেরক্সাইড পচনশীল পণ্য নেই, কোন জৈব উপজাত নেই, এবং নিরাময় উপাদানে কোন যৌগ নেই যা সময়ের সাথে সাথে অক্সিডেটিভ হলুদ হয়ে যাবে।

ফলাফল: প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা সিলিকন তার আসল স্বচ্ছ বা স্পষ্ট চেহারা বজায় রাখে পেরক্সাইড{1}}সমতুল্য পরিষেবার শর্তে নিরাময়ের সমতুল্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ। একটি 2020 গবেষণা প্রকাশিত হয়েছেপলিমার অবক্ষয় এবং স্থিতিশীলতা500 ঘন্টার জন্য 150 ডিগ্রীতে ত্বরিত তাপীয় বার্ধক্যের পরে প্ল্যাটিনাম-নিরাময় এবং পারক্সাইড-নিরাময় করা খাবার-গ্রেডের সিলিকন যৌগগুলির বিবর্ণতা আচরণের তুলনা করে। প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা নমুনাগুলি সবেমাত্র বোধগম্য রঙ পরিবর্তনের সীমার মধ্যে 3.2 ইউনিট - ইয়েলোনেস ইনডেক্স (ASTM E313) বৃদ্ধি দেখায়। পারক্সাইড{11}}নিরাময় করা নমুনাগুলি হলুদ সূচকে 18.7 ইউনিট - স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হলুদতা বৃদ্ধি দেখায়।

এটি একটি অর্থপূর্ণ বাস্তব-বিশ্বের পার্থক্য৷ বাণিজ্যিক খাদ্য ক্রিয়াকলাপে, যোগাযোগ সামগ্রীর চাক্ষুষ উপস্থিতি স্বাস্থ্যবিধি অডিট, খুচরা বিক্রেতা পরিদর্শন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ ডকুমেন্টেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্ল্যাটিনাম-নিরাময়খাদ্য নিরাপদ সিলিকন পাইপএকটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে তার পরিষেবা জীবন জুড়ে একটি পরিষ্কার চেহারা বজায় রাখে।

যদি আপনার সিলিকন টিউবিং কয়েক সপ্তাহের মধ্যে দ্রুত হলুদ হয়ে যায় - মাস না হয়ে - রসায়ন পরিষ্কার করা সম্ভবত কারণ। এখানে কি পরীক্ষা করতে হবে এবং পরিবর্তে কি ব্যবহার করতে হবে।

আয়োডোফোর স্যানিটাইজার: পেরাসেটিক অ্যাসিড (PAA) বা হাইড্রোজেন পারক্সাইড{0}}ভিত্তিক স্যানিটাইজারগুলি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, যেগুলি খাদ্য গ্রেড সিলিকনের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং দাগ সৃষ্টি করে না। PAA ব্যবহার ঘনত্ব (100-200 পিপিএম) এবং তাপমাত্রা (অধিকাংশ ফর্মুলেশনের জন্য 40 ডিগ্রি পর্যন্ত) হল সিলিকন-খাদ্য ও পানীয় ক্রিয়াকলাপে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্যানিটেশনের জন্য শিল্পের মান।

উচ্চ-ঘনত্ব হাইপোক্লোরাইট: 200 পিপিএম উপলব্ধ ক্লোরিন এর নিচে ঘনত্ব হ্রাস করুন বা বিকল্প স্যানিটাইজারগুলিতে স্যুইচ করুন। যদি হাইপোক্লোরাইট উচ্চতর ঘনত্বে ব্যবহার করা আবশ্যক, যোগাযোগের সময় এবং তাপমাত্রা সীমিত করুন। একটি সংক্ষিপ্ত ধোয়া এক্সপোজার এক্সটেন্ডেড সোক-টাইপ ক্লিনিং থেকে খুব আলাদা।

কস্টিক সিআইপি (NaOH): আদর্শ খাদ্য-শিল্পের সিআইপি ঘনত্ব (70-80 ডিগ্রিতে 1–2% NaOH) খাদ্য গ্রেড সিলিকনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং হলুদের কারণ হয় না। যখন ঘনত্ব বা তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে এই নিয়মগুলি অতিক্রম করে তখন সমস্যা দেখা দেয়। টিউবিং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের বিপরীতে আপনার সিআইপি পরামিতিগুলি যাচাই করুন।

অ্যাসিড সিআইপি (নাইট্রিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড): একইভাবে, স্ট্যান্ডার্ড সিআইপি ঘনত্ব (0.5-1.5% নাইট্রিক অ্যাসিড বা 1-2% ফসফরিক অ্যাসিড 65-75 ডিগ্রি) সিলিকনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঘনীভূত অ্যাসিড সমাধান বা অত্যন্ত বর্ধিত যোগাযোগের সময়গুলির সাথে সমস্যাগুলি দেখা দেয়।

একটি দরকারী সম্পদ: ইউরোপীয় হাইজিনিক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড ডিজাইন গ্রুপ (EHEDG) সিলিকন সহ খাদ্য যোগাযোগের উপকরণগুলির সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা পরিষ্কার করার নির্দেশিকা প্রকাশ করে৷ এই নির্দেশিকাটি CIP রাসায়নিক প্রকার, ঘনত্ব এবং তাপমাত্রাকে উপাদানের সামঞ্জস্যতার রেটিংগুলির বিপরীতে সারিবদ্ধ করে এবং এটি CIP প্রোটোকল ডিজাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স।

দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি নৈপুণ্য পানীয় প্রস্তুতকারক তাদের সিরাপের মিশ্রণ এবং ফিলিং লাইন জুড়ে ইনস্টলেশনের প্রায় চার মাস পরে সিলিকন স্থানান্তর টিউবিংয়ের উল্লেখযোগ্য হলুদ লক্ষ্য করেছেন। টিউবিং একটি প্রতিযোগিতামূলক মূল্য পয়েন্টে একটি আঞ্চলিক পরিবেশকের কাছ থেকে কেনা হয়েছে; পণ্যটিকে "খাদ্য গ্রেড" লেবেল করা হয়েছিল কিন্তু কোনো সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয়নি।

একটি রুটিন পরিদর্শনের সময় একটি বহিরাগত খাদ্য নিরাপত্তা নিরীক্ষকের কাছ থেকে হলুদ রঙের একটি প্রশ্ন ট্রিগার করার পরে সুবিধার গুণমান ব্যবস্থাপকের দ্বারা Sunhingstones-এর সাথে যোগাযোগ করা হয়েছিল। অডিটর ফ্যাসিলিটির স্বাস্থ্যবিধি রেকর্ডে বিবর্ণতা নোট করেছেন এবং টিউবিংটি যে খাবার-নিরাপদ রয়েছে তার প্রমাণের জন্য অনুরোধ করেছিলেন।

তদন্তের ফলাফল:

ইনস্টল করা টিউবিংটি পারক্সাইড-নিরাময় - একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসিটোন নিষ্কাশন পরীক্ষার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছিল, যা প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা পণ্যগুলিতে উপস্থিত না থাকা পারক্সাইডের অবশিষ্টাংশ থেকে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত গন্ধ তৈরি করেছিল৷

সুবিধার স্যানিটাইজেশন প্রোটোকলের মধ্যে সাপ্তাহিক আয়োডোফোর চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত ছিল, যা পৃষ্ঠের হলুদ হওয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করেছিল।

সিরাপ মিক্সিং লাইনে অপারেটিং তাপমাত্রা 85 ডিগ্রিতে পৌঁছেছে, পারক্সাইড-নিরাময় করা সিলিকনের জন্য তাপীয় আরাম অঞ্চলের উপরে।

Sunhingstones সমস্ত প্রভাবিত লাইন বিভাগে LFGB সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টেশন - সহ প্রতিস্থাপন খাদ্য নিরাপদ সিলিকন টিউবিং - প্ল্যাটিনাম-নিরাময় সরবরাহ করেছে৷ স্যানিটাইজেশন প্রোটোকলটি 150 পিপিএম-এ পেরাসিটিক অ্যাসিড দিয়ে আয়োডোফোর প্রতিস্থাপন করার জন্য সংশোধন করা হয়েছিল।

প্রতিস্থাপনের ছয়-মাসের পর্যালোচনায়, নতুন টিউবিং বিভাগে কোনো দৃশ্যমান হলুদ দেখা যায়নি। গুণমান ব্যবস্থাপক নিশ্চিত করেছেন যে নতুন টিউবিংয়ের সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টেশনের বিধানের পরে বহিরাগত নিরীক্ষকের উদ্বেগ আনুষ্ঠানিকভাবে বন্ধ করা হয়েছে।

শুরু থেকে প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা সিলিকন নির্দিষ্ট করুন৷ এটি একক সবচেয়ে কার্যকর প্রতিরোধ। যেকোনো সরবরাহকারীকে স্পষ্টভাবে জিজ্ঞাসা করুন যে তাদের পণ্য প্ল্যাটিনাম-নিরাময় হয়েছে কিনা এবং পণ্যের ডেটা শীটে লিখিত নিশ্চিতকরণের অনুরোধ করুন।

আয়োডোফোর স্যানিটাইজার এড়িয়ে চলুন। পেরাসেটিক অ্যাসিড বা হাইড্রোজেন পারক্সাইড-ভিত্তিক বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করুন যা সিলিকনের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং দাগ সৃষ্টি করে না৷

পরিচালন তাপমাত্রা রেটিং সীমার মধ্যে রাখুন। স্ট্যান্ডার্ড ফুড গ্রেড সিলিকনের জন্য, 180 ডিগ্রির উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা তাপীয় হলুদকে ত্বরান্বিত করে। আপনার প্রকৃত সর্বোচ্চ অপারেটিং অবস্থার বিপরীতে পণ্যের রেট করা তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং পর্যাপ্ত মার্জিন আছে কিনা তা যাচাই করুন।

সিআইপি রাসায়নিক ঘনত্ব পরীক্ষা করুন। উচ্চ-ঘনত্ব হাইপোক্লোরাইট এবং খুব বেশি-তাপমাত্রা কস্টিক সিআইপি ত্বরিত বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে। আপনার সিআইপি প্যারামিটারগুলি মানক খাদ্য শিল্পের সীমার মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করুন।

সরাসরি UV থেকে বহিরঙ্গন ইনস্টলেশন রক্ষা করুন. যদি টিউবিং একটি কূপ-আলো বা বহিরঙ্গন অবস্থানে ইনস্টল করা হয়, তবে UV-প্রতিরক্ষামূলক নালী বা আবরণ ধীর পৃষ্ঠের হলুদ হওয়াকে প্রতিরোধ করে যা দীর্ঘায়িত UV এক্সপোজারের কারণ হয়।

আপনার সরবরাহকারীর কাছ থেকে মাইগ্রেশন এবং নিরাপত্তা ডকুমেন্টেশনের অনুরোধ করুন। একটি স্বনামধন্য খাদ্য নিরাপদ সিলিকন টিউবিং প্রস্তুতকারক বিবর্ণকরণ এবং স্থানান্তর পরিবর্তন ডেটা সহ বর্ধিত পরিষেবার পরে তাদের পণ্য কীভাবে আচরণ করে সে সম্পর্কে ডেটা সরবরাহ করতে পারে। এই ডকুমেন্টেশন খাদ্য নিরাপত্তা অডিট প্রতিক্রিয়া জন্য দরকারী.

নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং সময়ের সাথে রঙ পরিবর্তন ট্র্যাক করুন। ইনস্টলেশনের সময় ফটোগ্রাফিং টিউবিং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন বিরতিতে তুলনা করার জন্য একটি বেসলাইন প্রদান করে। 18-24 মাসের মধ্যে ধীরে ধীরে হলুদ হওয়া সপ্তাহে দ্রুত হলুদ হওয়া থেকে আলাদা; পরিবর্তনের হার আপনাকে একা রঙের চেয়ে বেশি বলে।

সিলিকন টিউবিংয়ের রঙ একা এটি প্রতিস্থাপন করার জন্য যথেষ্ট কারণ নয়। এই মানদণ্ড ব্যবহার করুন:

মনিটর কিন্তু এখনও প্রতিস্থাপন করবেন না:

12-24 মাস পরিষেবার পরে হালকা হলুদ, প্ল্যাটিনাম-নিরাময় পণ্য, অবনতির অন্য কোনো লক্ষণ নেই

টিউবিং নমনীয় থাকে এবং পরিচালনার পরে আসল আকারে ফিরে আসে

কোন সনাক্তযোগ্য গন্ধ পরিবর্তন

ডকুমেন্টেশন সহ প্রত্যয়িত পণ্য খাদ্য-যোগাযোগের সম্মতি নিশ্চিত করে

কাছাকাছি-মেয়াদী প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন:

পেরক্সাইডে মাঝারি হলুদ-নিরাময় করা পণ্য, বিশেষ করে চর্বিযুক্ত-সংযোগ বা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে

হলুদের সাথে কিছুটা শক্ত হয়ে যাওয়া

অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন:

সারফেস ট্যাকিনেস, নরম হয়ে যাওয়া বা ক্র্যাকিংয়ের সাথে মিলিত হলুদ

লক্ষণীয় শক্ত হওয়া বা ভঙ্গুরতা সহ হলুদ-বাদামী বিবর্ণতা

পণ্যে কোনো সনাক্তযোগ্য গন্ধ বা স্বাদ স্থানান্তর

দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ক্ষতি, ডিলামিনেশন বা ফোসকা পড়া

ফুড গ্রেড সিলিকন টিউবিংয়ে হলুদ হওয়া একটি পরিষ্কার সমাধানের অনুক্রমের সাথে একটি পরিচালনাযোগ্য সমস্যা: প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা পণ্য দিয়ে শুরু করুন, রসায়ন পরিষ্কারের যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন এবং টিউবিংয়ের রেট করা তাপমাত্রা সীমার মধ্যে কাজ করুন৷ তিনটিই করুন, এবং একটি স্বাভাবিক সেবা জীবনের উপর হলুদ হয় অনুপস্থিত বা অঙ্গরাগ গৌণ।

Sunhingstones-এ, আমরা LFGB, FDA 21 CFR, এবং NSF 51 সার্টিফিকেশন সহ প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা ফর্মুলেশনে খাদ্য নিরাপদ সিলিকন টিউবিং এবং ফুড গ্রেড রিইনফোর্সড সিলিকন টিউবিং তৈরি করি। বিবর্ণতা প্রতিরোধ আমাদের পণ্যের বার্ধক্য পরীক্ষার রিপোর্টে নথিভুক্ত করা হয়েছে, অনুরোধে উপলব্ধ।

এখনই যোগাযোগ করুন

1.ASTM E313 - ইন্সট্রুমেন্টালি মাপা রঙের স্থানাঙ্ক থেকে হলুদতা এবং শুভ্রতা সূচক গণনার জন্য আদর্শ অনুশীলন। এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল। https://www.astm.org/
2.FDA 21 CFR 177.2600 – বারবার ব্যবহারের উদ্দেশ্যে রাবার নিবন্ধ। মার্কিন খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন। https://www.ecfr.gov/
3.LFGB (Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch) § 31 – খাদ্য যোগাযোগের উপাদানের প্রয়োজনীয়তা। https://www.gesetze-im-internet.de/lfgb/
4.NSF/ANSI 51 – খাদ্য সরঞ্জাম সামগ্রী। এনএসএফ ইন্টারন্যাশনাল। https://www.nsf.org/
5.European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG)- খাদ্য যোগাযোগ ইলাস্টোমারদের সাথে CIP রাসায়নিক সামঞ্জস্য। প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা। https://www.ehedg.org/